氣體抽送旋渦鼓風機

數控開料機吸附真空氣泵  氣體抽送旋渦鼓風機  旋渦式高壓氣泵

產品詳情：

高壓抽風機為一低壓高流量之產品，可當一般吹吸兩用氣泵使用，風泵在國外一般又稱為再生式風機（REGENERATIVE BLOWER）、旋轉風機（VORTEX BLOWER）及側風道風機（SIDE-CHANNEL BLOWER），這些名稱均依其實際之運作原理命名的。風泵基本上由葉輪及轉軸結合并以3600RPM高速運轉，葉輪之外環是由許多放射狀葉片組成介于前蓋與機座間外環葉片則在風道間（也因此命名為側風道風機）。當葉片通過吸風口時，該區因壓降而將外側之空氣或其他氣體吸入，同時籍著轉動時之離心力，沿著風道外緣將空氣向前向外排擠推進，后再回至葉輪基部這樣的動作不斷重覆，而產生了氣旋，每一次的循環都會讓氣體增壓，直至從機座出口排出。

氣體抽送旋渦鼓風機采用變頻感應電動機，變頻器的交流調速方式，使機械自動化程度和生產效率大為提高設備小型化、增加舒適性，目前正取代傳統的機械調速和直流調速方案。可以在變頻器的驅動下實現不同的轉速與轉矩，根據客戶現場使用的風量風壓來調速電機，以適應負載變化的需求。
漩渦風機在工廠里，給運行的電動機裝變頻器是為了節電，并不是為了在原有基礎上提高或降低轉速，原來設計的轉速足夠大，而且實際使用中需要降低，所以才裝變頻器。電動機裝上變頻器后（仍然是原來的電動機），可以根據需要降低轉速，例如二電機1500轉，用變頻器就可以在0--1500之間調整轉速，轉速降低，運行電流就降低。

環形高壓鼓風機是一種能夠吹氣兩用的通風氣源，因此能用于空氣除塵、氣體傳送以及送料、收集等方面，在機械設備行業的應用是非常廣泛的。

旋渦鼓風機選型主要參數依據有：功率，風量風壓（需要一定要求來計算），電壓等。
 1、標準狀態：指旋渦風機的進口處空氣的壓力P=101325Pa，溫度t=20℃，相對濕度φ=50%的氣體狀態。
 2、狀態：指旋渦風機特指的進氣狀況。其中包括當地大氣壓力或當地的海拔高度，進口氣體的壓力、進口氣體的溫度以及進口氣體的成份和體積百分比濃度。
 3、旋渦風機的流量及流量系數 
 a.流量：是指單位時間內流過旋渦風機進口處的氣體容積。用Q表示，通常單位：m3/h或m3/min。
 b.流量系數：φ=Q/（900πD22×U2） 
 式中：φ：流量系數
 Q：流量，m3/h 
 D2：葉輪直徑，m  
 U2：葉輪外緣線速度，m/s（u2=πD2n/60）
 4、旋渦風機動壓：旋渦風機出口截面上氣體的動能所表征的壓力，用Pd表示。
 常用單位：Pa

旋渦式高壓氣泵選型主要參數依據有：功率，風量風壓（需要一定要求來計算），電壓等。 由于漩渦氣泵的使用非常的廣泛，它的選型方式和高壓風機是一樣的。一般來說，需要按以下兩個步驟進行： 1、需要確定現場是使用高壓風機的什么功能，是吸還是吹，找準高壓風機對應的壓力-流量曲線；如果看錯曲線，有時候會造成選出來的產品不能使用； 2、根據計算出來的壓力和流量，在曲線圖上找到同時滿足壓力和流量對應的工作點以上的工作曲線；然后根據工作曲線選擇高壓風機型號； 只要是不同的工作現場，其對壓力和流量的需求就不一樣，所以，要想得到相對準確的數據，就需要進行相關的計算。這個需要由專業的設計人員進行或找專業的公司咨詢。

旋渦式高壓氣泵參數選型：
旋渦風機選型主要參數依據有：功率，風量風壓（需要一定要求來計算），電壓等。
由于漩渦氣泵的使用非常的廣泛，它的選型方式和高壓風機是一樣的。一般來說，需要按以下兩個步驟進行：
1、需要確定現場是使用高壓風機的什么功能，是吸還是吹，找準高壓風機對應的壓力-流量曲線；如果看錯曲線，有時候會造成選出來的產品不能使用；
2、根據計算出來的壓力和流量，在曲線圖上找到同時滿足壓力和流量對應的工作點以上的工作曲線；然后根據工作曲線選擇高壓風機型號；
只要是不同的工作現場，其對壓力和流量的需求就不一樣，所以，要想得到相對準確的數據，就需要進行相關的計算。這個需要由專業的設計人員進行或找專業的公司咨詢。

旋渦高壓風機維護與保養的方法：
1）高壓風機的馬達直連葉輪且屬于高轉速，軸承需要添加黃油定期維護，防止損壞（包括葉輪的軸承）。
2）馬達的軸功率和壓力是成正比，為防止限壓力導致軸功率加大，馬達負載過重，經常使用的是釋壓閥，它是一個卸荷閥，當高壓風機的使用壓力超過釋壓閥設定的壓力之后，釋壓閥就會自動打開，把多余的壓力釋放掉，從而保護高壓風機的馬達。
3）高壓風機內部的機構比較緊密，葉輪和機殼間隙很小，所以要過濾雜物和粉塵。一般是在進氣口裝上細密的過濾網/過濾器。它根據不同的使用現場，往往使用不同的過濾度的過濾器。
4）在一些特殊的場合，還需要進行特殊的保護：比如說在密封環境中使用時，要注意通風散熱；當環境溫度（進氣溫度比較高時），更要注意通風散熱，或者選擇允許進風溫度較高的高壓風機。

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