此款除塵器設備是本公司專為工廠生產設備配套及狹窄區域而設計的產品，機加工行業：配套機床、磨床、同步吸走各種金屬鐵屑，克服以往碳刷主機壽命短、不能連續工作、以及皮帶傳動風機轉速高、真空度偏低、維修困難的弊端，MC系列脈沖集塵機，具有結構簡單、修理養護方便、性價比高、工作穩定可靠等的理想環保設備，該系列產品采用電機風機一體式結構，具有結構緊湊，壽命長、噪音低、性能穩定，可長時間連續運作等顯著特點，集塵器的功率從0.75千瓦至22千瓦不等，配備二級過濾系統，能合理的配套于切削、打磨、鉆孔，印染，制藥，陶瓷制作等行業的設備的清潔工作。智能控制，可根據使用情況設定自動反吹清灰！

磨具打磨用吸塵器當脈沖控制儀無信號發出時，脈沖電磁閥開始工作，每次噴吹清灰在0.1～0.3S左右完成，就是這一瞬間噴出的高壓空氣起到良好的清灰效果。PTFE覆膜處理后對0.3μm以上的粉塵過濾效率達99%以上，空氣以高的流速進入過濾筒，使得過濾筒急劇膨脹，引起一次沖擊振動，使附在過濾筒的粉塵被抖落，濾料表面吸附的微塵在氣流作用下被抖落至集塵斗中。塵氣入口設置擋塵板，有緩沖及耐磨作用，不使粉塵直接高速沖擊濾筒，能延長濾筒的使用壽命，

粉塵顆粒收集除塵器氣動脈沖反吹系統由氣缸、電磁脈沖閥、PLC控制器、壓縮空氣組成，脈沖閥的一端連接壓縮空氣儲氣缸，另外一端連接噴射管。電子脈沖反吹振塵裝置，通過壓縮空氣從電磁閥排氣口瞬間噴吹，將覆蓋在濾筒表面的粉塵反吹到收集箱里，在閥蓋上裝有排氣閥，排氣閥由脈沖控制儀控制。一機多用，可在不同工序中使用吸塵器，能提供特定的解決方案，

脈沖粉塵吸塵器工作原理：

    1、工業吸塵機是利用高壓風機葉輪高速運轉，產生*的吸力和壓力使集塵器內部形成局部真空；2、在吸力和壓力的作用下，空氣高速排出，而高壓風機前端吸塵部分的空氣不斷地補充風機中的空氣，致使吸塵器內部產生瞬時的真空，和外界的大氣壓形成負壓刷，長接管，軟管，彎管，軟管接頭進入濾塵袋，灰塵等雜物滯留在濾塵袋內，空氣經過過濾片凈化后，有機體尾部出風口排出；3、高壓風機在工業吸塵機中利用吸力起到吸風抽真空的作用，使空氣形成對流，通過管道把灰塵等雜物集塵起來。

脈沖粉塵吸塵器是指吸力強勁的真空吸塵設備，采用可移動的緊湊設計，能夠同時吸除大量的液體和固體垃圾。具有可避免復雜操作的*設計，金屬材料制能的吸入口可快速進行連接。吸塵馬達及渦輪與垃圾箱垂直設計，有效地區性節約了空間，并顯著地提升了吸力，為連續操作提供了保障。吸塵馬達及渦輪與垃圾箱垂直設計，有效地區性節約了空間，并顯著地提升了吸力，為連續操作提供了保障。本系列設備的移動及為輕松、便捷。渦輪式吸塵系統的低噪音級別，保證了強力吸塵器非常安靜地操作，不影響周邊環境。

脈沖反吹集塵機護方法有哪些？：
1.安裝集塵管徑尺寸大小方面：
作為磨床吸塵機的吸塵效果的直接影響因素，集塵管徑大小不應小于標配管口尺寸的60%.是保持原尺寸為佳。因為標配管徑尺寸是考慮磨床一般管路長度為3米內，加上吸塵風罩口的尺寸發散，所以是管徑尺寸不要改變。
2.配套安裝集塵吸塵風罩位置方面：
一般磨床均會在磨頭上預留位置，專門配裝吸塵風罩，裝配的原則是盡可能視工作狀況來上下調整吸塵風罩位置，保證吸塵口能全面除塵，若因工件在磨床開粗時，粉塵顆粒大、混合粉多，盡可能選擇機頭位置配套安裝吸塵風罩。
3.配套內置過濾方式方面：
磨床吸塵機-磨床粉塵集塵器均采用無紡不織布過濾，一般過濾400目以上的灰塵、粉塵，根據灰塵的特性，如帶靜電、含水汽、帶粘性、一定高溫等，須配套不同特性的過濾特性。
4.清灰集塵復位方式方面：
磨床吸塵機-磨床粉塵集塵器均采用抽屜式拉出排灰方式，按灰塵、粉塵量的多少周期性清灰完畢，復位時，一定要確定密封性要好。
5.內置過濾布袋保養方式方面 ：
磨床吸塵機-磨床粉塵集塵器均因使用周期，視工作狀況定期打開檢視門擊打濾袋，并據使用時間，采用清水浸泡、堿水清洗的方式，可重復使用1～2年。
6.并機接電工作方式方面：
磨床吸塵機-磨床粉塵集塵器均采用與工作磨床同時開機工作，故此要求不可短時間內周期性重復開關機，影響馬達使用壽命。

我公司的服務：
1.售前服務：為您提供詳細的集塵器技術參數，專業的工程師給予您選出更合適您使用的風機，可根據客戶特殊要求我們給予訂做非標產品，讓您花錢花的更劃算。
2.售中服務：我公司專職服務人員和您一起跟蹤貨物，直到貨物安全到達您的手里。
3.售后服務：我們每臺集塵器佩帶詳細的操作說明書，操作員可按照說明書要求來簡單了解風機的原理，及注意事項。如果有不明白的操作可咨詢我公司專業的技術專員，為您講解操作方案。
4.質量保證：易損件除外，我們全系列產品12個月質量保證。