我公司專業(yè)生產(chǎn)防爆風(fēng)機、開發(fā)制造經(jīng)驗在同行業(yè)比較前沿，節(jié)能，被眾多企業(yè)所青睞。我們具有專業(yè)的團隊，讓你的選擇物有所值。根據(jù)客戶對風(fēng)壓和壓力不同需求，研發(fā)生產(chǎn)2款不同風(fēng)機，高壓防爆風(fēng)機和中壓防爆風(fēng)機，鋁合金壓鑄，品質(zhì)質(zhì)保一年！

7.5千瓦防爆高壓風(fēng)機主要特點是：

（1）功率等級、安裝尺寸及轉(zhuǎn)速的對應(yīng)關(guān)系與DIN42673， 同時考慮到與YB系列的繼承性和Y2系列的互換性，作了必要調(diào)整，更加有效和適用。
（2）全系列采用F級絕緣，溫升按B級考核。
（3）噪聲限值比YB系列低，接近YB系列的I級噪聲，振動限值與YB系列相當(dāng)。
（4）外殼防護等級提高到IP55.
（5）全系列選用低噪聲深溝球軸承，機座中心高在180mmda以上電機設(shè)注排油裝置。

防爆區(qū)域須知：

易爆物質(zhì): 很多生產(chǎn)場所都會產(chǎn)生某些可燃性物質(zhì)。煤礦井下約有三分之二的場所有存在爆炸性物質(zhì)；化學(xué)工業(yè)中，有的生產(chǎn)車間區(qū)域存在爆#炸性物質(zhì)。氧氣 : 空氣中的氧氣是無處不在的。點燃源 : 在生產(chǎn)過程中大量使用電氣儀表，各種磨擦的電火花 , 機械磨損火花、靜電火花、高溫等不可避免，尤其當(dāng)儀表、電氣發(fā)生故障時。 客觀上很多工業(yè)現(xiàn)場滿足爆#炸條件。當(dāng)爆#炸性物質(zhì)與氧氣的混合濃度處于爆炸限范圍內(nèi)時，若存在爆#炸源，將會發(fā)生爆#炸。因此采取防爆就顯得很必要了。

防爆風(fēng)機與不防爆風(fēng)機有什么區(qū)別?

1、采用的電機不同，防爆風(fēng)機必須使用防爆電機。

2、對葉輪材質(zhì)及葉輪相對應(yīng)的機殼內(nèi)壁位置材料有要求，要求它們在萬一出現(xiàn)碰擦情況時不會產(chǎn)生火花，比如使用鋁風(fēng)葉和鐵內(nèi)壁，或者鐵風(fēng)葉并在內(nèi)壁加鋁環(huán)。

3、防爆鼓風(fēng)機對葉輪與機殼的間隙有下限要求。而風(fēng)機為了追求效率往往對間隙有上限要求，互為矛盾。

4、防爆風(fēng)機對進出口端的安全防護要求更嚴(yán)。

防爆電機 - 產(chǎn)品分類

1． 按電機原理分

可分為防爆異步電機、防爆同步電機及防爆直流電機等。

2． 按使用場所分

可分為煤礦井下用防爆電機及工廠用防爆電機。

3． 按防爆原理分

可分為隔爆型電機、增安型電機、正壓型電機、無火花型電機及粉塵防爆電機等。

4． 按配套的主機分

旋渦防爆鼓風(fēng)機可分為煤礦運輸機用防爆電機、煤礦絞車用防爆電機、裝巖機用防爆電機、煤礦局部扇風(fēng)機用防爆電機、閥門用防爆電機、風(fēng)機用防爆電機、船用防爆電機、起重冶金用防爆電機及加氫裝置配套用增安型無刷勵磁同步電機等。此外，還可以按額定電壓、功效等技術(shù)指標(biāo)來分，如高壓防爆電機、防爆電機、高轉(zhuǎn)差率防爆電機及高起動轉(zhuǎn)矩防爆電機等。本文按防爆原理分類介紹。

旋渦防爆風(fēng)機整體采用鋁合金材質(zhì)，電機為防爆電機，絕不會出現(xiàn)摩擦產(chǎn)生火花的現(xiàn)象，使用更放心，防爆性能更好。　

安全事項：常溫風(fēng)機允許進風(fēng)溫度為40度以上型號均可做隔熱耐防腐處理。由於高壓系列風(fēng)機可能在運行時產(chǎn)生溫度達到100度,故在選型及使用中涉及因溫度升高而發(fā)生危險之場所避免使用。

風(fēng)機配置為：全鋁機身風(fēng)葉配備專業(yè)之防爆電機；

電機防護等級為IP55，絕緣等級F級，防爆等級高防爆高壓風(fēng)機能在工業(yè)上應(yīng)用隔熱風(fēng)機能保證電機在高溫環(huán)境下正常運轉(zhuǎn)，風(fēng)機采用,耐高溫軸承，H電機確保電機運轉(zhuǎn),電機軸加長，軸加散熱風(fēng)扇確保溫度傳到電機。因此風(fēng)機內(nèi)可以承受260度溫度可以正常運轉(zhuǎn),質(zhì)量保證，

粉塵防爆高壓風(fēng)機安裝須知條件：

1.安裝前應(yīng)熟悉說明書各種技術(shù)要求，檢查隨機附件是否齊全，各種技術(shù)文件是否完備。

2.對鼓風(fēng)機進行初步檢查，在物流運輸過程中或存放后有無機件損壞，是否有雜物落入風(fēng)機流道，有無腐蝕等，然后用工具轉(zhuǎn)動風(fēng)機主軸或風(fēng)機電動機尾部風(fēng)葉，看轉(zhuǎn)動是否靈活，有無碰擦聲，否則應(yīng)先對排除故障。

3.根據(jù)基礎(chǔ)圖下好地腳螺栓，風(fēng)機安裝時應(yīng)校正水平面，防止過大的傾斜。

4.管道直徑應(yīng)略大于（管道直徑與風(fēng)機出口直徑之比例為1.1:1）風(fēng)機出口直徑，盡量縮短管道長度，少用彎頭，彎頭角度應(yīng)大于90度。不允許采用直角T型接頭，管道各接頭應(yīng)密合，不得漏氣，以減少壓力損失。管道重量不得由風(fēng)機支撐，更不允許風(fēng)機與管道強制連接，以防止振動和噪聲增大。

5.根據(jù)鼓風(fēng)機的特點，可在風(fēng)機進風(fēng)口或者出風(fēng)口安裝調(diào)節(jié)閥門。對于風(fēng)量風(fēng)壓得調(diào)節(jié)。

6.為保護風(fēng)機電機，應(yīng)安裝電流過載保護裝置。

7.關(guān)閉風(fēng)機進風(fēng)口，試啟動風(fēng)機，檢查風(fēng)機主軸轉(zhuǎn)向是否正確。然后重新啟動風(fēng)機，，待運轉(zhuǎn)正常后，逐漸打開調(diào)節(jié)風(fēng)門，調(diào)到所需工況點，但電機電流不得超過額定值，若所需工況點剛好為風(fēng)機喘震點，應(yīng)將工況點適當(dāng)調(diào)整，避開喘震點，或采取其他防喘措施。

7.5千瓦防爆高壓風(fēng)機選用要點：

1. 管道通風(fēng)機選用控制參數(shù)為風(fēng)量、全壓、效率、噪聲、電機功率等。

2. 根據(jù)被輸送氣體的物理、化學(xué)性質(zhì)，選擇不同用途的通風(fēng)機。如輸送清潔空氣，應(yīng)選擇一般通風(fēng)機；輸送易燃、易爆氣體，應(yīng)選擇防爆通風(fēng)機；輸送腐蝕性氣體，應(yīng)選用耐腐蝕風(fēng)機。

3. 通風(fēng)機選型時，應(yīng)考慮管路系統(tǒng)的漏風(fēng)損失、計算誤差，以及通風(fēng)機實際風(fēng)量、風(fēng)壓的負(fù)偏差，一般采用風(fēng)量為1.05～1.1，風(fēng)壓為1.10～1.15 的安全系數(shù)。但也不采用過大，以防止通風(fēng)機處在低效率區(qū)運行。

4. 注意管網(wǎng)阻力特性與通風(fēng)機特性的匹配關(guān)系。為使通風(fēng)機能穩(wěn)定運行，應(yīng)使通風(fēng)機在其率點附近工作, 通風(fēng)機的工作點位于性能曲線中全壓峰值點的右側(cè)(即大風(fēng)量側(cè)，且一般位于全壓峰值的80%)。

5. 對有消聲要求的通風(fēng)系統(tǒng)，應(yīng)首先選擇效率高、葉輪圓周速度低的通風(fēng)機，且使其在率點附近工作。還應(yīng)根據(jù)通風(fēng)系統(tǒng)產(chǎn)生噪聲和振動的傳播方式，采取相應(yīng)的消聲和減振措施。

6. 管道通風(fēng)機是通過對葉片形狀的改變，使氣流在進入風(fēng)機后，既有部分軸流作用，又產(chǎn)生部分離心作用，因此其性能介于軸流式風(fēng)機和離心式風(fēng)機之間。

我公司供應(yīng)全系列防爆高壓風(fēng)機，中壓防爆風(fēng)機，耐高溫防爆風(fēng)機，防腐防爆風(fēng)機，防爆氣泵，是我公司重點銷售產(chǎn)品之一，專業(yè)制造鼓風(fēng)機，外觀精美，供貨周期短，安全性能高，防爆風(fēng)機可做高壓（壓力大，風(fēng)量小，適用于遠距離吸送風(fēng)），中壓（其風(fēng)量大，壓力小，適用于一般吸送風(fēng)），耐高溫（適用于溫度高的環(huán)境下），防腐（適用于化工行業(yè)，免風(fēng)機被腐蝕）等···